滤筒除尘器设备也跟人一样，除尘器滤筒，长期持续工作也是会累的。只是设备的累是基于长期工作产生高温或者配件损坏之类的问题。因此，日常生活中不能等到设备出现问题后才想到维修。那样会很可能造成严重的损失。

对于设备的维护需要从抓起，在日常生活中就需要对设备进行维护。一般一台设备出厂时生产厂家就会和客户交代好使用设备的一些注意事项。切记一定要遵照厂家的说明来使用滤筒除尘器设备。只有您按照说明，才有可能避免一些不必要的损失，才能获得长久的生产效益。因为一台设备遭到损坏还会影响到工厂的正常生产。

滤筒除尘器使用注意事项：

1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，诸城滤筒除尘器，以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求(0.3-0.4公斤)。

3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。

4、滤筒除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。根据气体工况及粉尘性质，选择滤筒的材质及规格;选择清灰系统;节能清灰系统的设计;自动控制系统的设计;安全保护系统的选择等。

滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。

合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，滤筒除尘器生产厂家，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。

滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。

纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。

滤筒除尘器的作业流程：

含尘气体进入除尘设备灰斗后，因为气流断面俄然扩展，气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，滤筒除尘器滤筒，通过布朗涣散和筛滤等概括效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。

滤筒除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常作业，除尘设备阻力的上限应维持在1400～1600Pa规模内，当逾越此约束规模，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令，进行三情况清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

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